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2.保温板的性能特点：高耐火性、高保温性、强度相对好、不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好、节能安全等，其广泛用于各种建筑工程的墙体装配工作，尤其是对于拼装形式的建筑墙体来说，保温板使用尤为广泛。
3.经检索，中国专利网公开了一种具有防潮功能的保温板（公开公告号cn214738909u），包括保温板本体层、第一加强层、第二加强层、防潮层a、防潮层b、顶部防潮涂料层和底部防潮涂料层，此类装置结构新颖，制作成本低，使得保温板在实际使用过程中具备高效的防潮功能，使得保温板不会轻易的受潮发霉，保证了保温板的使用寿命，提高了保温板的整体质量。但是此类装置在生产组装过程中，其灵活拼装便捷性不足，不便于进行一体式装配生产工作，且在投入使用过程中，其防潮、防水性能较差。因此，本领域技术人员提供了一种具有防潮功能的保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的在于提供一种具有防潮功能的保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防潮功能的保温板，所述保温板由外板组件和内芯组件构成；
6.所述外板组件包括保温外板和保温内板，所述保温外板的前侧端面对称开设有导流槽，且保温外板的两侧位于后端位置处对称设置有对压卡扣，所述保温内板的两侧位于前端位置处对称开设有对压卡槽，所述保温外板与保温内板的对合上端设置有封装卡座，且保温外板与保温内板的对合下端开设有封装卡槽；
7.所述内芯组件包括防潮板，所述防潮板的前侧卡合有绝热板，且防潮板的后侧卡合有保温板，所述防潮板前后两侧端面对称设置有前凸块，所述绝热板的背部端面对称开设有第一内凹槽，所述保温板的前侧端面对称开设有第二内凹槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一内凹槽、前凸块、第二内凹槽均为四棱台结构，且第一内凹槽与第二内凹槽分别与前凸块相互一一对应。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一内凹槽与第二内凹槽的腔室内部均涂有密封胶，密封胶为环氧树脂胶。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述绝热板、防潮板、保温板的板面大小相同，且绝热板采用石棉材质构件，所述防潮板采用聚氨酯泡沫材质构件，所述保温板采用聚苯乙烯树脂材质构件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述对压卡扣与对压卡槽的大小相同，所述保温外板与保温内板通过对压卡扣和对压卡槽对压卡合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述封装卡座的外径与封装卡槽的内径相适配，且封装卡座与封装卡槽均为梯形结构。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述导流槽呈等间距对称排列，且导流槽之间的间隔距离不低于10cm。
15.本实用新型通过外板组件和内芯组件的组合，具有灵活的拼装性能，其拼装生产便捷的同时，又具有良好的一体式装配性能，且在投入使用过程中，通过内芯组件内三层板材的衬垫组合，在外板组件的包裹密封下，具有良好的防潮、防水性能，能够有效的抵御来自外界雨水、潮湿气的影响。
20.图中：1、保温外板；2、保温内板；3、封装卡槽；4、封装卡座；5、绝热板；6、防潮板；7、保温板；8、对压卡扣；9、导流槽；10、对压卡槽；11、第一内凹槽；12、前凸块；13、第二内凹槽。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有防潮功能的保温板，保温板由外板组件和内芯组件构成，外板组件包括保温外板1和保温内板2，保温外板1的前侧端面对称开设有导流槽9，且保温外板1的两侧位于后端位置处对称设置有对压卡扣8，保温内板2的两侧位于前端位置处对称开设有对压卡槽10，对压卡扣8与对压卡槽10的大小相同，保温外板1与保温内板2通过对压卡扣8和对压卡槽10对压卡合，在对保温板组装生产过程中，将绝热板5、防潮板6、保温板7组成一体形式的内芯组件置于保温内板2内部，同步的通过对压卡扣8与对压卡槽10的对应，将保温外板1压盖在保温内板2上，形成外板组件，对内芯组件进行密封隔绝，使外板组件、内芯组件组成双层防护形式的保温板。
22.保温外板1与保温内板2的对合上端设置有封装卡座4，且保温外板1与保温内板2的对合下端开设有封装卡槽3，封装卡座4的外径与封装卡槽3的内径相适配，且封装卡座4与封装卡槽3均为梯形结构，导流槽9呈等间距对称排列，且导流槽9之间的间隔距离不低于10cm，在对保温板投入使用过程中，通过封装卡座4与封装卡槽3的对应，能够使相邻的两组保温板呈咬合形式相互叠加，使其对合端密封防水性能更佳，且在导流槽9的导流下，能够对外界雨水进行良好的引流工作。
23.内芯组件包括防潮板6，防潮板6的前侧卡合有绝热板5，且防潮板6的后侧卡合有保温板7，绝热板5、防潮板6、保温板7的板面大小相同，且绝热板5采用石棉材质构件，防潮板6采用聚氨酯泡沫材质构件，保温板7采用聚苯乙烯树脂材质构件，在保温板使用过程中，绝热板5、防潮板6、保温板7三者之间的密封粘合，能够有效的隔绝外界雨水、潮湿气的侵蚀，同时石棉材质的绝热板5、聚氨酯泡沫材质的防潮板6以及聚苯乙烯树脂材质的保温板7的组合，具有良好的隔热、保温、性能。
24.防潮板6前后两侧端面对称设置有前凸块12，绝热板5的背部端面对称开设有第一内凹槽11，保温板7的前侧端面对称开设有第二内凹槽13，第一内凹槽11、前凸块12、第二内凹槽13均为四棱台结构，且第一内凹槽11与第二内凹槽13分别与前凸块12相互一一对应，第一内凹槽11与第二内凹槽13的腔室内部均涂有密封胶，密封胶为环氧树脂胶，在对保温板组装生产过程中，依次在第一内凹槽11与第二内凹槽13的腔室内部涂抹环氧树脂胶，在涂抹完毕后，通过第一内凹槽11、第二内凹槽13与前凸块12的一一对应，依次将绝热板5、保温板7粘合在防潮板6上，使绝热板5、防潮板6、保温板7构成一体装配形式进行组装工作。
25.本实用新型的工作原理是：在对保温板组装生产过程中，依次在第一内凹槽11与第二内凹槽13的腔室内部涂抹环氧树脂胶，在涂抹完毕后，通过第一内凹槽11、第二内凹槽13与前凸块12的一一对应，依次将绝热板5、保温板7粘合在防潮板6上，使绝热板5、防潮板6、保温板7构成一体装配形式进行组装工作，进而将绝热板5、防潮板6、保温板7组成一体形式的内芯组件置于保温内板2内部，同步的通过对压卡扣8与对压卡槽10的对应，将保温外板1压盖在保温内板2上，形成外板组件，对内芯组件进行密封隔绝，使外板组件、内芯组件组成双层防护形式的保温板，进一步的在对保温板投入使用过程中，通过封装卡座4与封装卡槽3的对应，能够使相邻的两组保温板呈咬合形式相互叠加，使其对合端密封防水性能更佳，且在导流槽9的导流下，能够对外界雨水进行良好的引流工作，同时绝热板5、防潮板6、保温板7三者之间的密封粘合，能够有效的隔绝外界雨水、潮湿气的侵蚀，同时石棉材质的绝热板5、聚氨酯泡沫材质的防潮板6以及聚苯乙烯树脂材质的保温板7的组合，具有良好的隔热、保温、性能。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
